現代煤化工是寧夏優勢產業之一。如何高效用煤，把資源優勢轉化為發展優勢？國家能源集團寧夏煤業有限責任公司堅持科技賦能，深挖煤炭產業潛力，推動煤炭從燃料變為化工原料。
走進寧夏煤業雙馬一礦，廠區綠意盎然，人工湖微波蕩漾。這座綠色礦場的背后，是智能化開采技術的全面應用。
雙馬一礦地處我國罕見的煤油重疊區，部分薄煤層的厚度只有1.4米，還易自燃，開采難度很大。如何運用好智能裝備成為破解難題、實現安全高效采煤的關鍵一環。記者通過集控室電子大屏可以清晰看到井下采煤現場：清倉機器人、履帶式搬運車、膠帶機巡檢機器人等20套智能裝備在采掘工作面構建起“自主移架+記憶割煤+集中控制”場景，實現采煤行業從“人控”到“智控”的跨越。
“如今，采煤工作已從揮鍬掄鎬的體力活，變成電腦遠程操控的技術活?！彪p馬一礦礦長孔令成說。通過采煤機等多機協同，雙馬一礦截割效率提升20%，綜合自動化率達95%，開采效率提高30%，真正實現“井下少人、地面操控”。
安全高效采掘的煤炭，正源源不斷地供應著寧夏煤業位于寧東能源化工基地的煤制油、煤制烯烴等下游產業，從燃料變為化工原料，其價值實現增長。
在管網縱橫、塔爐林立的寧夏煤業400萬噸煤制油廠區，經過1200多道復雜工序，煤炭在這里轉化為油品，成為下游企業的化工原料。實現“點煤成油”的關鍵裝置，就是“神寧爐”。
難題擺在面前，自主創新是必由之路。寧夏煤業聯合科研院所和裝備制造企業，在基礎理論、合成技術、材料制造、工程集成等領域攻堅克難，研發出應用干煤粉加壓氣化技術的“神寧爐”。這一裝置為煤的清潔高效利用提供了全新途徑，并形成達世界領先水平、可復制推廣的煤間接液化成套技術。
創新的腳步從未停歇。寧夏煤業烯烴二分公司聚焦先進操控系統建設，提高生產效能。2017年至2024年，烯烴二分公司在原有聚乙烯裝置先進過程控制系統的基礎上，又在裂解裝置、分離裝置、聚丙烯裝置上新增先進過程控制系統。“該系統可實現提前控制、自動調節設備運行狀態?！睂幭拿簶I烯烴二分公司副總經理、總工程師智瑞介紹：“比如，裝置需要增加20噸負荷，過去需人工調整各項工序指標，而現在只需將需求輸入系統，計算機便會分析裝置近幾年的運行數據，自動尋優進行控制?！?/p>
截至目前，烯烴二分公司已完成裂解爐實施優化、風險預警系統等14個智慧化工自建項目，建成智能點巡檢系統，實現生產裝置運行高度自動化和生產過程精細化管理。
近年來，寧夏煤業以科技創新為產業賦能，以產業創新為科技轉化提供載體，在知識產權和技術創新領域取得諸多成果。截至2024年底，公司專利申請總數突破2300件。據介紹，公司未來將持續推動產業技術升級、產品結構優化和產業鏈延伸，不斷推動我國煤炭清潔轉化核心技術進步。（經濟日報記者 馬呈忠）
